MRA n°823 aoû/sep 2011
MRA n°823 aoû/sep 2011
  • Prix facial : 6,20 €

  • Parution : n°823 de aoû/sep 2011

  • Périodicité : bimestriel

  • Editeur : Rigel Éditions

  • Format : (210 x 297) mm

  • Nombre de pages : 116

  • Taille du fichier PDF : 64,1 Mo

  • Dans ce numéro : « Giant » Corsair, un kit tout bois.

  • Prix de vente (PDF) : 1 €

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ÉQUIPEMENT CNC 6040 Fraisage d’aluminium 8 mm immobilisé par brides sur la planche martyre en mélaminé. PRÉPARATION DE LA MACHINE Une lubrifi cation soignée des paliers et des vis à billes avec de l’huile pour boîte de vitesse automobile est nécessaire. J’ai ensuite contrôlé les alignements, ajusté les rails portés en hauteur pour éliminer tout point dur ; le montage en usine, demandait un ajustement sur l’axe des Y. Les pieds ajustables permettent une stabilisation optimale même si le support n’est pas parfaitement plat. La broche est ensuite présentée puis montée en place de telle sorte que les fraises puissent descendre totalement sans pour autant entamer la table en aluminium. Une planche dite « martyre », en aggloméré mélaminé de 19 mm dans mon cas, permet de fi xer les pièces sans risque d’endommager la table en cas de fausse manipulation. J’ai acheté séparément sur Internet, des brides en acier pour rainure de 6 mm, qui immobilisent parfaitement la planche martyre ainsi que les matériaux à découper ou à fraiser. Il reste maintenant à immerger la pompe dans une cuve de six litres minimum de volume, avec cinq litres de liquide de refroidissement, puis à brancher les durits d’alimentation. LES ESSAIS La machine en place, connectée au PC via l’interface trois ou quatre axes par le port parallèle ou avec une prise USB (interface USB au catalogue), est maintenant prête à l’usage. Si vous avez correctement paramétré Mach 3 ou votre logiciel habituel, on met sur « I » le boîtier de contrôle, le variateur VFD est branché sur le secteur. Il est maintenant possible de faire déplacer les axes et de faire les tests de vitesse. TESTS DE VITESSE CNC Shop annonce 0-1500 mm/min comme vitesse de déplacement. J’ai poussé les moteurs jusqu’à presque 36 I AOÛT SEPT 2011 I MRA 823 Interrupteur de paramétrage des moteurs, réduction de courant mode normal, 1/8 step. La nappe touchant le radiateur a été isolée par de la mousse haute température. 6000 mm/min, vitesse à laquelle les moteurs décrochent. J’ai donc ramené la vitesse opérationnelle à 3600 mm/min (60 mm/s) par sécurité, pour conserver un peu de marge. A noter que la machine va se roder un peu ; le fonctionnement sera plus onctueux au bout de 20 heures de fonctionnement. Le fonctionnement général est exemplaire, sans jeu, la rigidité est excellente car les efforts s’opposent sur l’axe des Y. La rigidité du portique (X et Z) est exemplaire. Les molettes de réglages fi n sur les axes des X/Y sont très pratiques. J’aurai aimé trouver le même réglage manuel sur l’axe des Z, mais c’est déjà très bien ainsi ! La broche offre un silence de fonctionnement étonnant. La première fois que je l’ai fait tourner, non montée sur la fraiseuse, je n’ai pas entendu son démar- Les puissants moteurs pas à pas bipolaires autorisent des vitesses de déplacement élevées. L’accouplement moteur flexible de l’axe Z à la vis trapézoïdale. Les deux autres axes,X, Y sont entraînés suivant le même procédé, un bon point en terme de rapport qualité/prix. La découpe de matériaux durs et épais ne pose aucun problème particulier, ici de l’aluminium de 8 mm.
Le cheminement des alimentations parfaitement guidé par les chaînes porte-câble. rage. La ventilation forcée du variateur génère un volume sonore supérieur ! J’ai ensuite découpé de nombreuses pièces, du balsa à la vitesse maximale, du Depron, de l’époxy 15/10, du carbone 20/10, du contreplaqué de 1,5 à 12 mm (trois passes avec une fraise de 3 mm), de l’aluminium de 1 à 8 mm (huit passes avec une fraise de 2 mm). Le fonctionnement est toujours parfait, même dans des matériaux durs style DÉBRIEFING CNC 6040 ON A AIMÉ + La conception générale + La rigidité + La précision + La découpe possible des métaux + L’excellent rapport qualité/prix + La commande à la carte sous forme de kit + La possibilité d’avoir des courses spécifiques + La broche puissante et silencieuse + Le refroidissement liquide de la broche + La facilité d’entretien + Le sérieux de CNC Shop ON AURAIT AIMÉ - Un délai de livraison moindre - Une molette de réglage manuel sur l’axe des Z SES CONCURRENTS Au moment de la rédaction de cet article, nous ne connaissons pas d’autres fraiseuses affichant un rapport qualité/prix comparable. ÉQUIPEMENTS PRATIQUES Le cheminement des câbles sur le portique. Des fraises adaptées à chaque matériau sont proposées par CNC Shop à un tarif attractif. contreplaqué épais ou l’aluminium de 8 mm. Le nettoyage de la table est aisé, car les rails portés inversés, sous la table, sont de fait protégés de la poussière. Cette bonne conception générale facilite l’entretien. Totalisant plusieurs dizaines d’heures d’utilisation au moment où j’écris ces lignes, la fi a- bilité générale se révèle totale. La période classique de déverminage s’est donc déroulée sans aucun souci. La fraiseuse 6040 que propose CNC Shop est fi able. NAISSANCE D’UNE PASSION L’acquisition d’une fraiseuse demande réfl exion. S’agissant d’un achat censé pouvoir durer une vie entière, à l’instar d’un tour, il faudra bien appréhender vos besoins actuels mais surtout futurs. La souplesse commerciale de CNC Shop permettra à tout un chacun de trouver la machine qui lui convient. Le budget total est celui d’un hélico classe 60-90 ou d’un avion de VGM. Un tel équipement deviendra incontournable dans un club dans lequel elle permettra de découper des kits ou pièces avec une précision, digne d’un professionnel ! C’est aussi pour les plus jeunes, une ouverture sur les machines à commandes numériques, peut-être qu’une passion ou même un métier en découlera. Ce sera en tout cas une belle découverte. Bonnes découpes à toutes et à tous ! Une machine de découpe au fil chaud fabriquée avec des pièces aluminium 8 mm découpées sur la fraiseuse 6040. A noter à gauche, en bleu, la boîte enctp fabriquée par l’auteur pour ranger le matériel. MRA 823 I AOÛT SEPT 2011 I 37



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